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您现在的置:北京金地彩装饰工程有限公司 > JDC-10高抗压环氧微珠地坪
一、基面前期处理
1、前期工作
a.测量施工地坪的表面含水率,应小于8%;
b.测量施工环境的空气湿度,应小于75%;
c.测量施工环境温度,应大于0℃;
d.测量施工地坪的平整度;
2、基层处理;
a.清除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物;
b.清除原先地坪油污;
c.清除原先地坪的潮湿部分;
d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补;
e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补;
f.步骤完成后,进行无尘打磨处理。
二、施工工艺:
打磨清扫→裂缝处理→刮一遍底漆→刮涂环氧砂浆一遍→统一再打磨清扫→刮涂环氧腻子中途一遍→刮涂环氧面漆一遍→滚涂环氧微珠平涂一遍→自检→双方验收。
三、主要施工流程
四、具体操作方法
1、基面打磨与处理:用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次(最终使环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起),地面裂缝与伸缩缝切成V型槽,
2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理.
3、环氧底漆:刮涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体。涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。
4、环氧砂浆层:目的在于进一步修补,找平地面。将中涂主剂与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英砂搅拌;用刮刀均匀刮涂到已封闭好的基面上。
5、打磨清扫修补:使用研磨机轻打磨环氧砂浆层至基本平整,清扫检查是否有遗漏或需修补的,进一步修补找平。
6、环氧中途腻子层:将环氧中途主剂与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后。加入腻子粉,搅拌3-5分钟,用刮刀均匀刮涂。
7、环氧面漆层:将环氧面漆主剂与固化剂按比例混合,充分搅拌均匀后。用刮刀均匀刮涂。
8、环氧微珠面漆层:先将环氧微珠面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入桶中,充分搅拌均匀后, 用地坪专业滚筒均匀滚涂在基面上,确保无遗漏。以达到所要求的效果。
五、技术指标:
试验项目 | 指标 |
干燥时间,H | 表干(H)≤4 |
实干(H)≤24 | |
粘接强度 | ≥2 |
邵氏硬度 | ≥70 |
耐冲击性,Kg,cm | 50通过 |
耐磨性(750g/500r,失 重,g) | ≤0.02 |
拉伸硬度,Mpa | ≥8 |
抗压强度,Mpa | ≥80 |
抗弯强度,Mpa | ≥7 |
耐水性 | 7天无变化 |
耐10%盐水 | 7天无变化 |
耐10%硫酸 | 7天无变化 |
耐10%氢氧化钠 | 7天无变化 |
耐汽油,120# | 7天无变化 |
六、地坪漆养护方法:
由于环氧地坪漆是一种高要求、高质量、高价格的产品,需要适当的保养,若是保养得宜,可以使地面长久靓丽如新,还能延长涂料的使用年限,下面是东升为大家介绍8种常见的养护方法。
1.在施工完成后须要养护7-10天才能正式投入使用,在养护期间一定要避免水或者其它液体浸湿地面。
2.凡是进入车间的所有人员都须换上胶底鞋,以免将外面的泥沙带入划伤地面。
3.使用硬件时,一定要用软质塑料、橡胶将其脚包裹或用纸皮垫起来,以免在使用过程中划伤地面。
4.在拖拉机板时须要将机板升离地面,转弯时要特别注意机板角切勿刮伤地面。
5.清理地面时要用吸水性较好的软质拖把,或是干湿两用的吸尘器,用清水或者清洁剂清晰,注意地面湿滑,避免滑倒。
6.若是出现使用过程较长而造成的磨损和刮花,小面积现象可以进行局部的修复。
7.在推设备进车间时,要先在车间上铺上一层硬纸箱垫底,以免在运输过程中划花或者划伤地面。
8.在车将的推车或者板车的车轮要用硬质或者弹性胶轮。
日常的养护对于地坪漆工程来说是至关重要的一个环节,若是不注重日常的维护,再好的产品也会被损坏,还会因为修复而耗损一大笔的装修费用。